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该系列冲击试验机主要技术参数完全符合  

1.3.1  ISO180—2000《塑料—硬质材料悬臂梁冲击强度的测定》

1.3.2  GB/T1843—2008《硬质塑料悬臂梁冲击试验方法》

1.3.3  JB/T8761—1998《塑料悬臂梁冲击试验机》

1.3.4  ASTM D256-2010《测定塑料IZOD摆锤冲击强度的试验方法》

等标准要求。是一种结构简单、操作方便、数据准确可靠。该机为表盘显示，电动冲击，外观精美的冲击试验机。

三、技术规格：

1． 使用温度：（15~35）℃

2.电源：220V±10%     50H_Z

3.试样类型、尺寸、支撑线间距离（单位：mm）

4.技术参数

4.1.冲击能量：5.5J/2.75J。

4.2. 摆锤预扬角：150⁰

4.3. 电源：交流220V  50Hz

4.4. 外形尺寸：360×240×680mm

4.5. 净重：约80kg

4.6.悬臂梁冲击试验机参数：

四、工作原理

用已知能量的摆锤打击支承成水平梁的试样，由摆锤一次冲击使试样破坏。冲击线位于两支座正中，以冲击前、后摆锤的能量差，确定试样在破坏时所吸收的能量。

五、工作条件

① 环境温度：10℃～40℃；

② 环境的相对湿度在30%--80%以内；

③ 周围无震动，无腐蚀性介质的环境中；

④ 在稳固的平台或地面上，正确的安装并调至水平；

⑤ 工作时无强电磁场干扰，无大的风阻。

六、仪器安装

1.1仪器开箱检验

1.1.1 仪器在搬运过程中要避免剧烈的振动和机械损伤。

若由于包装箱体破损使仪器受到损坏，请及时与相关运输部门联系并通知我公司，请操作者不要自行处置。

1.1.2按照装箱单，对随机附件逐一核对，若随机附件与装箱单中不符，请及时与我公司联系。

1.2安装

仪器在安装前，将包装时涂的防锈油清洗干净，并用干净的棉纱将灰尘擦净，清洗和擦净时不得拆卸零部件。

本仪器的精度与安装的正确性有很大的关系，因此必须放置在稳固的工作台或水泥平台上，并调节至水平（水准泡）。

工作台高度为800mm为宜。在试验之前首先进行下面的操作：

1.2.1冲击摆及砝码的安装

更换或安装冲击摆时，先将冲击摆上压盖的紧定螺钉取下，再将所选用冲击摆上连接套内的定位孔插入摆轴上的定位销，然后盖上上压盖，并使其与连接套对齐，锁紧紧定螺钉。

当使用同一个冲击摆的另一级能量时（小量程），松开砝码紧定螺钉，并将螺钉及砝码放好，以免丢失。当再使用冲击摆的最大能量时（大能量），将其上、下砝码分别以下、上凸台为基准，找正、对齐后用原紧定螺钉固定在摆锤上（上、下砝码不能调换位置）。

1.2.2对中样板的选用及钳口的安装

根据试样类型，选择相应跨距的钳口及对中跨距。更换或安装钳口时，先松开钳口紧定螺钉，并将拆下的钳口放入附件箱中，换上相应跨距的钳口。首先将对中样板平放在两钳口平面上，使对中样板的两侧面与支承刀刃相接触，使冲击摆上的冲击刀刃对准对中样板的V型缺口，调整完毕后，拧紧钳口紧定螺钉。

3、仪器组成单元

   本仪器由机身、冲击摆、试样支座、控制盒和可调地脚组成。

3.1 机身—由摆轴、冲击摆定位机构、水准泡组成。

3.1.1 摆轴—摆锤通过轴承固定在机身U型上。

3.1.2 冲击摆定位机构—包括手动挂和放锤手柄。放好试样后，将摆锤举起，放到冲击摆定位机构上。一手举起冲击摆，另一手向里拨动手柄，当冲击摆高于手动挂位置时，放开手柄，将冲击摆的定位块卡在手动挂上。

3.2.3 水准泡—判断本仪器的放置是否水平。当仪器水平放置时，水准泡应移到中心圆圈内。如果不水平，可调节机身底部的四个可调地脚。

3.2 冲击摆—由下压盖、上连接套、摆杆、摆锤、定位块、冲击刀刃组成。 本仪器共有两种冲击能量（两把冲击锤）。

3.3 试样支座—由钳口座和钳口组成。试验前可根据试样要求（试样类型）选则相应跨距的钳口，随机配备一对钳口。

4 仪器的操作

4.1 取样。

4.2 预处理并安装样品。预处理温度和时长请查看标准。

4.3 选择合适的冲击锤，并安装。

4.4 把冲击锤挂起，开始逐一冲击

4.5 冲击完成，计算破碎率。

4.6记录试验结果